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焊条电弧焊 好评度:100%

所属项目:焊接技术及自动化 项目来源:国家项目 单位:四川工程职业技术学院
开课时间: 2015-04-22 总学时:128
报名人数: 7539 可见性: 公开
开课周期:
本课程在四川工程职业技术学院有近50年的深厚积淀,是高职焊接专业核心主干课之一,是学生获得焊接技能和养成职业素养的一个重要平台。本课程采用“双师授课法”,校外兼职教师重点承担部分实作单元教学任务,确保让学生接受“原汁原味”的技艺传授。课程资源丰富,内容详实,有课堂教学视频录像,各...

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课程简介

本课程在四川工程职业技术学院有近50年的深厚积淀,是高职焊接专业核心主干课之一,是学生获得焊接技能和养成职业素养的一个重要平台。本课程采用“双师授课法”,校外兼职教师重点承担部分实作单元教学任务,确保让学生接受“原汁原味”的技艺传授。课程资源丰富,内容详实,有课堂教学视频录像,各知识点、技能点录像,便于在校学生、广大社会学习者学习参考,专业教师也可借鉴。资源中采集了 “榜样的故事”,将“中国高技能人才楷模”“全国技术能手”“大国工匠”等焊接高技能人才的故事汇集其中,以激发学习者对焊接技术的热爱,树立工匠意识,胸怀报国情怀。

课程目录

  • 主讲团队
  • 课程导入
  • 项目一 焊条电弧焊基础认识
  • 项目二 焊条电弧焊基本技能
  • 项目三 焊条电弧焊平焊技能
  • 项目四 焊条电弧焊横焊技能
  • 项目五 焊条电弧焊立焊技能
  • 项目六 焊条电弧焊仰焊技能
  • 项目七 焊条电弧焊拓展技能
  • 典型工作任务
  • 操作技能动画及虚拟仿真
  • 实操图片
  • 榜样的故事
  • 国家行业标准

课程标准


焊条电弧焊课程标准

参  考  学  时:总学时128

参  考  学  分:4

适用专业及学制:焊接技术与自动化专业  三年制高职  全日制

编          制: 课程建设项目组

审          定:中国机械联合会材料类教学指导委员会

批准日期:2016年3月

                                                                                       

一、   制定依据

本课程是焊接专业的主干专业课程。本大纲依据《焊接制造岗位职业标准》、《焊条电弧焊课程教学质量标准》、《焊接专业人才培养质量标准》和《焊接专业人才培养方案》而制定。

二、   课程定位及教学目标

本课程是高职焊接专业核心主干课之一,是培养学生两大专业核心能力中焊接实作技能的关键性理实合一课程。本课程以理论教学为辅,技能训练为主,主要学习与焊条电弧焊操作相关的基本知识、焊缝质量标准和质量控制方法等,并以典型接头为载体进行焊条电弧焊操作训练。通过本课程学习主要达到以下教学目标:

1.使学生掌握焊条电弧焊的操作技术,并具备使用常见电弧焊方法实现通用或典型焊接接头制作的能力;

2.熟悉相关焊接标准,具备按照施工图要求对焊接过程进行计划、准备、实施、检查和评价的能力,建立牢固的焊接质量意识;

3.使学生熟练掌握常见电弧焊的安全操作技术,建立牢固的安全意识和良好的环境意识;

4.培养学生的学习能力,形成良好的职业精神和吃苦耐劳的作风,具备良好的团队合作精神和创新意识;

5.达到国家职业技能标准中级焊工、高级工标准。

前修课程:金工实训;钳工实训;熔焊过程控制、焊接方法与设备使用等

后续课程: 焊接结构制造工艺与实施。

 

 

三、   课程教学单元及学时安排.

序号

学习项目

学习任务

学时

1

项目一 焊条电弧焊基础知识

任务1.1材料熔化及焊缝成形

3

2

任务1.2焊条选用

2

3

任务1.3工艺制定

2

4

任务1.4缺陷检测

2

5

任务1.5设备与工具

2

6

任务1.6焊工资质认证

1

7

项目二焊条电弧焊基本技能

任务2.1引弧与运条

4

8

任务2.2 平敷焊

4

9

任务2.3 碳弧气刨

4

10

项目三 焊条电弧焊平焊技能

任务3.1     平对接单面焊双面成形

8

11

任务3.2     平对接双面焊

8

12

任务3.3 T形接头船形焊

8

13

任务3.4 T形接头平角焊

8

14

项目四 焊条电弧焊横焊技能

任务4.1横对接单面焊双面成形

8

15

任务4.2管板骑座式俯位焊

8

16

任务4.3管对接垂直固定焊

8

17

项目五 焊条电弧焊立焊技能

任务5.1立对接单面焊双面成形

8

18

任务5.2 T形接头立角焊

8

19

项目六 焊条电弧焊仰焊技能

任务6.1仰对接单面焊双面成形

8

20

任务6.2 T形接头仰角焊

8

21

项目七 焊条电弧焊拓展技能

任务7.1管对接水平固定焊

8

22

任务7.2管对接45°倾斜焊

8

合计

128

           

四、   课程教学设计

1.整体教学设计

本课程针对焊接专业高技能人才培养急需,基于校企合作、专家主笔、行业论证的《焊接制造岗位职业标准》,结合中华人民共和国人力资源和社会保障部2009年修订的《焊接国家职业技能标准》,以典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置的焊接操作为主线,辅以其电弧焊相关基础知识开发课程并选择教学内容,按照一线、四阶梯、六步骤的课程教学模式组织实施。“一线”即将典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置从难到易学习和训练,分布到第二、三、四、五学期进行,并与寒暑假学生下企业顶岗打工锻炼及最后半年的顶岗实习连贯;“四阶梯”即将上述四种焊接位置的焊接实作训练作为四个主学习单元,形成由简到繁的四个阶梯;“六步骤”即在每个子学习单元中原则上均按照“资询、决策、计划、实施、检查、评价”六个步骤组织教学实施。通过行动导向、工学交替、产教结合,使教、学、做、研一体,使学生具备使用焊条电弧焊制作简单到复杂、特殊焊接件的基本能力。

实训模块规划设计思路如下表:


低难度典型接头焊接实作

(平焊)

授课学时:44学时

中等难度典型接头焊接实作

(横焊)

授课学时:24学时

较高难度典型接头焊接实作

(立焊)

授课学时:16学时

高难度典型接头焊接实作及综合作业(仰焊及综合)

理实合一:32学时

 

 

 

 

 

 

 

 

 

学习任务

引弧与运条

碳弧气刨

平敷焊

平对接单面焊双面成形

平对接双面焊

T

形接头船型焊

T

形接头平角焊

横对接单面焊双面成形

管板骑座式俯位焊

管对接垂直固定焊

立对接单面焊双面成形  

T

形接头立角焊

仰对接单面焊双面成形  

T

形接头仰角焊

管对接水平固定焊  

管对接45°倾斜焊

步骤

 

资讯       决策        计划       实施       检查        评价

简单                                                              复杂

 

2.单元教学设计

项目一:焊条电弧焊基础知识   参考学时  12

本项目总分6个任务,从“人、机、料、法、环”五个大的方面讲授焊条电弧焊相关理论知识,让学生掌握焊条电弧焊基本原理、工艺、设备、材料、安全文明生产及操作人员等必备理论知识,为实训打好理论基础。

项目二 焊条电弧焊基本技能  参考教学学时  12学时

任务2.1 引弧与运条  

本任务教师示范讲解焊条的夹持、起弧、运条操作要领,学生通过实作掌握焊条夹持方法、起弧及运条技巧。

任务2.2碳弧气刨  

本任务教师示范讲解碳弧气刨工艺要点及操作技巧。学生通过实作掌握碳弧气刨操作技能。

任务2.3 平敷焊

本任务教师示范讲解平敷堆焊工艺及操作技巧,学生通过实作掌握平敷焊操作技能。

 

项目三 焊条电弧焊平焊技能  参考教学学时12学时

任务3.1  平对接单面焊双面成形  

以厚度12mm钢板对接平焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握对接平焊单面焊双面成形操作技能。

任务3.2  平对接双面焊

以厚度25mm钢板对接平焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握碳弧气刨清根及厚板对接平焊操作技能。

任务3.3  T形接头船形焊  

以厚度12mm钢板T形接头船型位置平角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握T形接头船型位置平角焊操作技能。

任务3.4  T形接头平角焊   

以厚度12mm钢板T形接头平角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握T形接头平角焊操作技能。

 

 

项目四  焊条电弧焊横焊技能  参考教学学时 24学时

任务4.1横对接单面焊双面成形   

以厚度12mm钢板的对接横焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握横焊单面焊双面成形操作技能。

任务4.2管板骑座式俯位焊   

以管板骑座式焊接单面焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握管板骑座式垂直固定俯位焊操作技能。

任务4.3管对接垂直固定焊   

以管径Φ76mm钢管对接垂直固定焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握管径Φ≤76mm钢管对接垂直固定焊操作技能。

 

项目五  焊条电弧焊立焊技能   参考教学学时 16学时

任务5.1立对接单面焊双面成形   

以厚度12mm钢板的对接立焊单面焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握厚度δ≥6mm钢板的对接立焊单面焊双面成形操作技能。

任务5.2 T形接头立角焊   

以厚度12mm钢板T形接头立角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握钢板T形接头立角焊操作技能。

 

项目六 焊条电弧焊仰焊技能   参考教学学时 16学时

任务6.1仰对接单面焊双面成形    

以厚度12mm钢板的对接仰焊焊单面焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握厚度δ≥6mm钢板的对接仰焊焊单面焊双面成形操作技能。

任务6.2 T形接头仰角焊    

以厚度12mm钢板T形接头仰角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握厚度δ=8~12mm钢板T形接头仰角焊操作技能。

 

项目七 焊条电弧焊拓展技能   参考教学学时 16学时

任务7.1管对接水平固定焊    

以管径Φ76mm钢管对接水平固定焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握钢管对接水平固定单面焊双面成形操作技能。

任务7.2管对接45°倾斜焊    

以管径Φ76mm钢管对接45°倾斜固定焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握钢管对接45°倾斜固定单面焊双面成形操作技能。

 

六、课程教学实施条件

1.师资要求

①从事本课程教学的教师,应具备以下相关知识、能力和资质:

◆获得高校教师资格证(专任教师);

◆具备机械图样识读、分析能力

◆熟悉相关焊接标准; 

◆具备焊接工艺编制分析能力;

◆具备熟练的常见电弧焊操作技能;

◆具备焊接质量检测和判别能力;

◆具备安全、清洁和环境知识能力;

◆具备较强的教学、组织能力;

◆具备相关焊接技能等级证书(中级工以上)。    

②本课程师资队伍应配备具有焊接技师以上资质的企业兼职教师,并在技能训练指导、点评、绝招传授中发作用,保证20%以上的课时教学任务由兼职教师承担。

2.教学硬件设施及配备

10个以上焊条电弧焊实训工位;

◆配备必要的焊接辅助工具、下料设备、钳工台、装焊平台以及打磨、检测等工具;

◆数量足够的焊接材料(焊条)和焊接试板;

◆配备必要的排烟系统或设备;

◆现场设置教学示范区、讨论区及多媒体播放区。

 

3.教材及参考资料

①学生使用教材

序号

教材名称

主编

编    者

主审

1

《焊条电弧焊》

侯勇

李东亮、唐道磊、杜娟等

文仲波

2

《典型焊接接头电弧焊实作》特色教材

杨跃

冉传海、谢旦甲、孙学杰等等

高凤林

3

《典型焊接接头电弧焊实作》活页讲义

冉传海

冉传海、朱小兵、谢旦甲

杨跃

4

《典型焊接接头电弧焊实作》任务书

冉传海

冉传海、刘华、孙学杰

杨跃

5

《典型焊接接头电弧焊实作》指导书

冉传海

冉传海、谢旦甲、孙学杰

杨跃

 

②参考资料

1

《焊接方法与设备》(规划教材)

雷世明

机械工业出版社

2

《焊接生产基础》(规划教材)

英若采

机械工业出版社

3

《焊接技能实训》(规划教材)

王新民

机械工业出版社

4

国家职业资格培训教程《焊工(初级技能、中级技能、高级技能)》

中国劳动社会保障出版社。

5

《焊接手册》


6

《材料手册》


 

七、课程考核标准


1.本标准针对《焊条电弧焊》的内容和目标,参照国际焊工培训模块,基于GB/T15169-2003《钢熔化焊手焊工资格考试方法》和 IS05817-2003《熔化焊接缺陷质量分级》D级要求而制定。

2.本标准规定每个教学阶段由平时成绩、理论考核成绩、技能考核成绩三部分组成,其比例分别占20%、30%、50%。其中理论考核成绩或技能考核成绩按百分制计算,不到60分的视为该教学阶段考核成绩不合格,但可分别补考。

3.平时成绩包括实训态度、实训纪律、安全文明、实习笔记、团队合作,其比例分别为10%、20%、30%、30%、10%,其中安全文明具有一票否决权,凡是出现重大设备和人身安全事故的成绩为不合格。

4.理论考核根据《焊条电弧焊》理论部分要求出题考核,考核方式采用笔试为主。

5.技能考核按各项目技能考核标准进行评分

 

 

 

 

 

授课老师

  • 乔兴伟
  • 杨炎川
  • 王博
  • 马国新
  • 阴祖强
  • 鲁明
  • 张鑫
  • 李明
  • 赵小娜
  • 李慧林
  • 唐道磊
  • 赵汉宇
  • 戴艳涛
  • 刘华锋
  • 耿艳旭
  • 米宪儒
  • 王滨滨
  • 张建华
  • 宋丽平
  • 袁玉凤
  • 王学明
  • 吴巨辉
  • 张厚强
  • 江辉
  • 吕涛
  • 亢裕庆
  • 沙勇
  • 樊巧芳
  • 穆春艳
  • 赵世通
  • 冯菁菁
  • 王博

报名学习者


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