课程简介
本课程在四川工程职业技术学院有近50年的深厚积淀,是高职焊接专业核心主干课之一,是学生获得焊接技能和养成职业素养的一个重要平台。本课程采用“双师授课法”,校外兼职教师重点承担部分实作单元教学任务,确保让学生接受“原汁原味”的技艺传授。课程资源丰富,内容详实,有课堂教学视频录像,各知识点、技能点录像,便于在校学生、广大社会学习者学习参考,专业教师也可借鉴。资源中采集了 “榜样的故事”,将“中国高技能人才楷模”“全国技术能手”“大国工匠”等焊接高技能人才的故事汇集其中,以激发学习者对焊接技术的热爱,树立工匠意识,胸怀报国情怀。
课程目录
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主讲团队
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课程导入
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项目一 焊条电弧焊基础认识
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项目二 焊条电弧焊基本技能
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项目三 焊条电弧焊平焊技能
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项目四 焊条电弧焊横焊技能
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项目五 焊条电弧焊立焊技能
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项目六 焊条电弧焊仰焊技能
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项目七 焊条电弧焊拓展技能
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典型工作任务
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操作技能动画及虚拟仿真
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实操图片
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榜样的故事
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国家行业标准
课程标准
焊条电弧焊课程标准
参 考 学 时:总学时128
参 考 学 分:4
适用专业及学制:焊接技术与自动化专业 三年制高职 全日制
编 制: 课程建设项目组
审 定:中国机械联合会材料类教学指导委员会
批准日期:2016年3月
一、 制定依据
本课程是焊接专业的主干专业课程。本大纲依据《焊接制造岗位职业标准》、《焊条电弧焊课程教学质量标准》、《焊接专业人才培养质量标准》和《焊接专业人才培养方案》而制定。
二、 课程定位及教学目标
本课程是高职焊接专业核心主干课之一,是培养学生两大专业核心能力中“焊接实作技能”的关键性理实合一课程。本课程以理论教学为辅,技能训练为主,主要学习与焊条电弧焊操作相关的基本知识、焊缝质量标准和质量控制方法等,并以典型接头为载体进行焊条电弧焊操作训练。通过本课程学习主要达到以下教学目标:
1.使学生掌握焊条电弧焊的操作技术,并具备使用常见电弧焊方法实现通用或典型焊接接头制作的能力;
2.熟悉相关焊接标准,具备按照施工图要求对焊接过程进行计划、准备、实施、检查和评价的能力,建立牢固的焊接质量意识;
3.使学生熟练掌握常见电弧焊的安全操作技术,建立牢固的安全意识和良好的环境意识;
4.培养学生的学习能力,形成良好的职业精神和吃苦耐劳的作风,具备良好的团队合作精神和创新意识;
5.达到国家职业技能标准中级焊工、高级工标准。
前修课程:金工实训;钳工实训;熔焊过程控制、焊接方法与设备使用等
后续课程: 焊接结构制造工艺与实施。
三、 课程教学单元及学时安排.
序号 | 学习项目 | 学习任务 | 学时 |
1 | 项目一 焊条电弧焊基础知识 | 任务1.1材料熔化及焊缝成形 | 3 |
2 | 任务1.2焊条选用 | 2 | |
3 | 任务1.3工艺制定 | 2 | |
4 | 任务1.4缺陷检测 | 2 | |
5 | 任务1.5设备与工具 | 2 | |
6 | 任务1.6焊工资质认证 | 1 | |
7 | 项目二焊条电弧焊基本技能 | 任务2.1引弧与运条 | 4 |
8 | 任务2.2 平敷焊 | 4 | |
9 | 任务2.3 碳弧气刨 | 4 | |
10 | 项目三 焊条电弧焊平焊技能 | 任务3.1 平对接单面焊双面成形 | 8 |
11 | 任务3.2 平对接双面焊 | 8 | |
12 | 任务3.3 T形接头船形焊 | 8 | |
13 | 任务3.4 T形接头平角焊 | 8 | |
14 | 项目四 焊条电弧焊横焊技能 | 任务4.1横对接单面焊双面成形 | 8 |
15 | 任务4.2管板骑座式俯位焊 | 8 | |
16 | 任务4.3管对接垂直固定焊 | 8 | |
17 | 项目五 焊条电弧焊立焊技能 | 任务5.1立对接单面焊双面成形 | 8 |
18 | 任务5.2 T形接头立角焊 | 8 | |
19 | 项目六 焊条电弧焊仰焊技能 | 任务6.1仰对接单面焊双面成形 | 8 |
20 | 任务6.2 T形接头仰角焊 | 8 | |
21 | 项目七 焊条电弧焊拓展技能 | 任务7.1管对接水平固定焊 | 8 |
22 | 任务7.2管对接45°倾斜焊 | 8 | |
合计 | 128 |
四、 课程教学设计
1.整体教学设计
本课程针对焊接专业高技能人才培养急需,基于校企合作、专家主笔、行业论证的《焊接制造岗位职业标准》,结合中华人民共和国人力资源和社会保障部2009年修订的《焊接国家职业技能标准》,以典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置的焊接操作为主线,辅以其电弧焊相关基础知识开发课程并选择教学内容,按照“一线、四阶梯、六步骤”的课程教学模式组织实施。“一线”即将典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置从难到易学习和训练,分布到第二、三、四、五学期进行,并与寒暑假学生下企业顶岗打工锻炼及最后半年的顶岗实习连贯;“四阶梯”即将上述四种焊接位置的焊接实作训练作为四个主学习单元,形成由简到繁的四个阶梯;“六步骤”即在每个子学习单元中原则上均按照“资询、决策、计划、实施、检查、评价”六个步骤组织教学实施。通过行动导向、工学交替、产教结合,使“教、学、做、研一体”,使学生具备使用焊条电弧焊制作简单到复杂、特殊焊接件的基本能力。
实训模块规划设计思路如下表:
低难度典型接头焊接实作 (平焊) 授课学时:44学时 | 中等难度典型接头焊接实作 (横焊) 授课学时:24学时 | 较高难度典型接头焊接实作 (立焊) 授课学时:16学时 | 高难度典型接头焊接实作及综合作业(仰焊及综合) 理实合一:32学时 |
顶
岗
实
习
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学习任务 | 引弧与运条 | 碳弧气刨 | 平敷焊 | 平对接单面焊双面成形 | 平对接双面焊 | T 形接头船型焊 | T 形接头平角焊 | 顶 岗 锻 炼 | 横对接单面焊双面成形 | 管板骑座式俯位焊 | 管对接垂直固定焊 | 顶 岗 锻 炼 | 立对接单面焊双面成形 | T 形接头立角焊 | 顶 岗 锻 炼 | 仰对接单面焊双面成形 | T 形接头仰角焊 | 管对接水平固定焊 | 管对接45°倾斜焊 | |
步骤 |
资讯 决策 计划 实施 检查 评价 | |||||||||||||||||||
简单 复杂 |
2.单元教学设计
项目一:焊条电弧焊基础知识 参考学时 12
本项目总分6个任务,从“人、机、料、法、环”五个大的方面讲授焊条电弧焊相关理论知识,让学生掌握焊条电弧焊基本原理、工艺、设备、材料、安全文明生产及操作人员等必备理论知识,为实训打好理论基础。
项目二 焊条电弧焊基本技能 参考教学学时 12学时
任务2.1 引弧与运条
本任务教师示范讲解焊条的夹持、起弧、运条操作要领,学生通过实作掌握焊条夹持方法、起弧及运条技巧。
任务2.2碳弧气刨
本任务教师示范讲解碳弧气刨工艺要点及操作技巧。学生通过实作掌握碳弧气刨操作技能。
任务2.3 平敷焊
本任务教师示范讲解平敷堆焊工艺及操作技巧,学生通过实作掌握平敷焊操作技能。
项目三 焊条电弧焊平焊技能 参考教学学时12学时
任务3.1 平对接单面焊双面成形
以厚度12mm钢板对接平焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握对接平焊单面焊双面成形操作技能。
任务3.2 平对接双面焊
以厚度25mm钢板对接平焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握碳弧气刨清根及厚板对接平焊操作技能。
任务3.3 T形接头船形焊
以厚度12mm钢板T形接头船型位置平角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握T形接头船型位置平角焊操作技能。
任务3.4 T形接头平角焊
以厚度12mm钢板T形接头平角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握T形接头平角焊操作技能。
项目四 焊条电弧焊横焊技能 参考教学学时 24学时
任务4.1横对接单面焊双面成形
以厚度12mm钢板的对接横焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握横焊单面焊双面成形操作技能。
任务4.2管板骑座式俯位焊
以管板骑座式焊接单面焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握管板骑座式垂直固定俯位焊操作技能。
任务4.3管对接垂直固定焊
以管径Φ76mm钢管对接垂直固定焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握管径Φ≤76mm钢管对接垂直固定焊操作技能。
项目五 焊条电弧焊立焊技能 参考教学学时 16学时
任务5.1立对接单面焊双面成形
以厚度12mm钢板的对接立焊单面焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握厚度δ≥6mm钢板的对接立焊单面焊双面成形操作技能。
任务5.2 T形接头立角焊
以厚度12mm钢板T形接头立角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握钢板T形接头立角焊操作技能。
项目六 焊条电弧焊仰焊技能 参考教学学时 16学时
任务6.1仰对接单面焊双面成形
以厚度12mm钢板的对接仰焊焊单面焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握厚度δ≥6mm钢板的对接仰焊焊单面焊双面成形操作技能。
任务6.2 T形接头仰角焊
以厚度12mm钢板T形接头仰角焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握厚度δ=8~12mm钢板T形接头仰角焊操作技能。
任务7.1管对接水平固定焊
以管径Φ76mm钢管对接水平固定焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握钢管对接水平固定单面焊双面成形操作技能。
任务7.2管对接45°倾斜焊
以管径Φ76mm钢管对接45°倾斜固定焊为载体,阅读实作施工图,明确相关技术要求,确立施工方案,编制工艺并填写工艺卡(选择焊机、确定工艺参数、选择工装等),教师示范讲解操作要领和安全操作技术,学生实作,做好过程质量监控,对焊件进行质量检测和效果评价,作好记录并归档。掌握钢管对接45°倾斜固定单面焊双面成形操作技能。
六、课程教学实施条件
1.师资要求
①从事本课程教学的教师,应具备以下相关知识、能力和资质:
◆获得高校教师资格证(专任教师);
◆具备机械图样识读、分析能力 ;
◆熟悉相关焊接标准;
◆具备焊接工艺编制分析能力;
◆具备熟练的常见电弧焊操作技能;
◆具备焊接质量检测和判别能力;
◆具备安全、清洁和环境知识能力;
◆具备较强的教学、组织能力;
◆具备相关焊接技能等级证书(中级工以上)。
②本课程师资队伍应配备具有焊接技师以上资质的企业兼职教师,并在技能训练指导、点评、绝招传授中发作用,保证20%以上的课时教学任务由兼职教师承担。
2.教学硬件设施及配备
◆10个以上焊条电弧焊实训工位;
◆配备必要的焊接辅助工具、下料设备、钳工台、装焊平台以及打磨、检测等工具;
◆数量足够的焊接材料(焊条)和焊接试板;
◆配备必要的排烟系统或设备;
◆现场设置教学示范区、讨论区及多媒体播放区。
3.教材及参考资料
①学生使用教材
序号 | 教材名称 | 主编 | 编 者 | 主审 |
1 | 《焊条电弧焊》 | 侯勇 | 李东亮、唐道磊、杜娟等 | 文仲波 |
2 | 《典型焊接接头电弧焊实作》特色教材 | 杨跃 | 冉传海、谢旦甲、孙学杰等等 | 高凤林 |
3 | 《典型焊接接头电弧焊实作》活页讲义 | 冉传海 | 冉传海、朱小兵、谢旦甲 | 杨跃 |
4 | 《典型焊接接头电弧焊实作》任务书 | 冉传海 | 冉传海、刘华、孙学杰 | 杨跃 |
5 | 《典型焊接接头电弧焊实作》指导书 | 冉传海 | 冉传海、谢旦甲、孙学杰 | 杨跃 |
②参考资料
1 | 《焊接方法与设备》(规划教材) | 雷世明 | 机械工业出版社 |
2 | 《焊接生产基础》(规划教材) | 英若采 | 机械工业出版社 |
3 | 《焊接技能实训》(规划教材) | 王新民 | 机械工业出版社 |
4 | 国家职业资格培训教程《焊工(初级技能、中级技能、高级技能)》 | 中国劳动社会保障出版社。 | |
5 | 《焊接手册》 | ||
6 | 《材料手册》 |
七、课程考核标准
1.本标准针对《焊条电弧焊》的内容和目标,参照国际焊工培训模块,基于GB/T15169-2003《钢熔化焊手焊工资格考试方法》和 IS05817-2003《熔化焊接缺陷质量分级》D级要求而制定。 |
2.本标准规定每个教学阶段由平时成绩、理论考核成绩、技能考核成绩三部分组成,其比例分别占20%、30%、50%。其中理论考核成绩或技能考核成绩按百分制计算,不到60分的视为该教学阶段考核成绩不合格,但可分别补考。 |
3.平时成绩包括实训态度、实训纪律、安全文明、实习笔记、团队合作,其比例分别为10%、20%、30%、30%、10%,其中安全文明具有一票否决权,凡是出现重大设备和人身安全事故的成绩为不合格。 |
4.理论考核根据《焊条电弧焊》理论部分要求出题考核,考核方式采用笔试为主。 |
5.技能考核按各项目技能考核标准进行评分 |